Автоматичні фрезерні верстати та комбіновані фрезерні канавкообробні верстати є незамінним обладнанням у сучасній механічній обробці, особливо підходять для вторинної обробки прецизійних деталей, таких як вали електричних зубних щіток.
1. Огляд обладнання
Визначення: Фрезерний верстат для обробки плоского стрижня електричної зубної щітки та комбінований верстат для обробки фрезерування канавок – це спеціалізовані верстати, призначені для обробки стрижня електричної зубної щітки та інших деталей стрижня, здатні виконувати кілька завдань обробки, таких як фрезерування плоского стрижня та фрезерування канавок одночасно.
Призначення: Підходить для прецизійної обробки компонентів валів, таких як вали електричних зубних щіток, сердечники валів двигунів, вали банкоматів, вали цифрових камер, а також для обробки аксесуарів для радіаторів електронних виробів, контактів штекерів та інших виробів.
2. Технічні характеристики
Високоточна обробка: використання високоякісного ковкого чавуну та технології прецизійного шліфування забезпечує довготривалу високоточну та стабільну роботу верстата. Точність обробки може досягати від ± 0,015 мм до ± 0,02 мм, що відповідає вимогам високоякісних клієнтів щодо плавності фрезерування та допуску товщини фрезерування.
Автоматизоване виробництво: інтеграція традиційних ресурсів, використання передових іноземних технологій та досягнення автоматизованої обробки. Завантаження, позиціонування, затискання, різання та розвантаження можуть бути виконані за один раз, що зменшує кількість ручних затискань, економить робочу силу та підвищує ефективність виробництва.
Багатофункціональність: Обладнання може бути оснащене свердлінням, нарізанням різьби, зняттям фасок та іншими процесами для досягнення багаторазового використання одного верстата. Водночас, різні специфікації верстатів можуть бути налаштовані відповідно до потреб замовника для задоволення різних вимог до обробки.
Висока стабільність: Система керування забезпечує точне керування, а система приводу працює стабільно. Верстат використовує програмне керування PLC, керується гідравлічною станцією або електричним сервоциліндром і працює автоматично або напівавтоматично протягом усього процесу, забезпечуючи стабільну якість обробки.
3. Переваги обладнання
Підвищення ефективності виробництва: Автоматизована обробка значно скорочує цикл обробки та підвищує ефективність виробництва.
Забезпечення якості обробки: характеристики високоточної обробки та висока стабільність забезпечують стабільність та взаємозамінність якості обробки.
Зменшення виробничих витрат: автоматизація виробництва зменшує витрати праці та часу, що знижує виробничі витрати для підприємств.
Простота експлуатації та обслуговування: Конструкція обладнання є розумною, легко калібрується та просте в експлуатації. Водночас використовуються аксесуари відомих брендів та передові аксесуари для забезпечення довгострокової стабільної роботи верстата та зниження витрат на обслуговування.
4. Галузі застосування
Індустрія електричних зубних щіток: надання високоточних та високоефективних послуг з фрезерування та обробки канавок для валів електричних зубних щіток.
Обробка інших компонентів валів: підходить для прецизійної обробки різних компонентів валів, таких як сердечники валів двигунів, вали банкоматів тощо.
Обробка аксесуарів для електронних виробів: надання послуг з прецизійної обробки аксесуарів для радіаторів електронних виробів, контактів штекерів та інших виробів.
Фрезерний верстат для плоского фрезерування вала електричної зубної щітки та комбінований верстат для обробки фрезерних канавок мають широкі перспективи застосування та ринковий попит у галузі механічної обробки завдяки високій точності, високій ефективності, багатофункціональності та високій стабільності.
